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    北京中科东华试验仪器有限公司
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    全自动双端面磨平机

    • 型   号:
    • 价   格:

    全自动双端面磨平机是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。双端面磨平机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试标本。广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。

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    SCM-200型全自动双端面磨平机

     

    一、全自动双端面磨平机产品简介:

    双端面磨平机,是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试标本。双端面磨平机广泛应用于大专院校、水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。由机座、工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给,性能稳定。

     

     

    二、主要技术参数:

    1、磨削动力头功率:1.1KW×2台 3000转/分

    2、工作台电机功率:0.55KW 1500转/分

    3、磨轮直径: 180~200mm

    4、可磨标样规格:

    A、方块:50×50×50~150×150×150mm

    B、圆柱:50~150mm

    5、标准精度:

    A、平面度:50范围内公差±0.05mm

    B、光洁度(按机械加工粗糙度标准):Ra3.2

    6、自动磨削进给量:0.04~0.12mm可调

    7、冷却装置:接自来水冷却

    8、外形尺寸:长1200×宽1000×高×1200mm

    9、重量:350kg

     

     

    三、工作原理

    1、机械部分:

    工作台的往复由电机带动变速箱,输出慢速来带动丝杠工作,作顺逆旋转,丝杠螺母固定在工作台下面,从而带动工作台进行往复运动。

    双端面磨平机磨头专用金刚石磨轮直接安装在两台专用特殊电机主轴上,分别由两个横向工作台带动前进或后退,既可自动,又可手动。自动时将手柄扳到自动位置,离合器便合起,工作台前进时撞击棘爪,棘爪推动棘轮作间隙运行,棘轮通过离合器带动丝杠旋转,从而使磨头前进。手动时,将手柄扳至手动位置即可。丝杠每转一格既为0.04mm,每一转3mm。

    工作台上标本夹具和两磨盘在本设备出厂之前,经过精心调试,确保磨出的垂直度与平行度。每次磨削两个平行度。六个面的立方体标样,只需经过本设备磨削三次即可。

    2、电器部分:

    见电器原理图。

    本机控制按钮分别安装在两动力头上面,操作方便。

    本机因采用水冷却,水花飞溅严重,故本电路控制采用36V安全电压,操作时不会因有水而产生漏电现象。安装在工作台下面的两只行程开关控制交流接触器,使工作台往复运动。工作台只需按动工作台按钮即可。

     

     

    四、安装调试:

    磨平机安装使用前,必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。

    1、磨平机zui好安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,固定好机脚螺栓,避免本机工作振动。

    2、安装完毕后,应清洗机床各部分防锈涂料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注润滑油,然后用手轻轻移动手轮、磨盘,检查转动是否正常。

    3、接通自来水。

    4、检查电路及各个控制元件,熔断器接线头是否松动、掉线等。

    5、设备须可靠接地,经检查无误后,方可接通电源。

    6、按下磨头按钮,并立即按动停止按钮,各磨头应按标定箭头方向旋转。绝对不允许在箭头标定的反方向运转,这样磨头坚固螺母易松动,使磨盘松动掉下,撞坏设备。

    7、按下总电源按钮,再按工作台按钮,工作台应往复运动,换向灵活,移动平稳。

    8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄,是否灵活,否则要在滑动部位加注润滑油,再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓,是用来调节磨盘自动进给的进给量,动力头丝杆每转动一次刻度为0.04mm,根据标样的硬软程度调节进给量,调节zui大不允许超过三格。出厂时,磨头自动进给调为每次一格(0.04mm)。

    9、打开工作台夹具上水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。

     

     

    五、使用方法:

    操作步骤:

    1、夹持好样块,注意两边对称,紧贴夹具。

    2、将两磨头退出,使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

    3、装上防护罩,开启水源开关。

    4、按动总电源按钮。

    5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动,否则将总电源调相,绝对不允许反转。

    6、按动工作台按钮。

    7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄扳至自动位置即可,两磨头分别进行,磨好后将手柄扳至手动位置,再往复磨几次,确保标样的光洁度。

    8、磨好后退出磨头。

     

     

    六、注意事项:

    1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净,否则残留物质会使标本磨削精度下降。

    2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏标本及设备。

    3、自动磨削结束后,切勿先停磨头,反之可能造成标本表面划痕或断裂。

    4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损。

    5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击,否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前,必须先用普通刚玉砂轮开口,磨削才锋利。

    6、磨削过程中如有异常声响,应立即停机检查。

    7、每次工作时,都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。

    8、工作结束时,工作台尽量停在中间位置,若停在一边,会使压板长期压住行程开关,造成行程开关失灵。

     

     

    七、维护保养:

    1、使用结束后,应清洗工作台上的残留岩渣,并擦净水渍,磨头给进工作台也擦净并加注机油。往复工作台下导轨在两端加润滑油,长期不用时,动力头丝杆及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。

    2、行程开关是电器易损件,长期使用会失灵,当其它机械正常时,工作台不往复,即检查更换行程开关或相关交流接触器。

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